¿El polvo de aluminio agregado a la pintura ayuda a prevenir la corrosión?

Sí, pero no se usa tan comúnmente como el zinc. El zinc a menudo se usa como fosfato de zinc en imprimaciones epoxi industriales que se usan como imprimación en estructuras de hierro y acero como puentes. Sin embargo, el aluminio puede fundirse y rociarse sobre acero recién arenado y es relativamente común en esta aplicación. Este es un tipo de galvanizado y se usa cuando dejar caer algo en metal líquido no es viable (como artículos grandes) o cosas como cilindros de acero para buceo donde el temple del metal se dañará al sumergirlos en metal moldeado. La idea de colocar un metal más reactivo al lado de un metal menos reactivo en el sistema galvánico significa que el metal más reactivo se oxida a favor del menos reactivo, por lo que el material menos reactivo (generalmente hierro o acero) no se oxida. Eso significa que para utilizar el aluminio de esta manera, se necesita polvo de aluminio puro o un compuesto que no sea muy estable fabricado con aluminio. Si deja el polvo de aluminio alrededor, pronto será óxido de aluminio y no podrá oxidarse más fácilmente, por lo que, como una pintura galvánica de bricolaje, no es una perspectiva enormemente directa.

Como una partícula de metal en un sistema de pintura metálica en automóviles, está (o debería estar) aislada del metal base y no debería hacer ninguna diferencia en términos galvánicos, por lo que si su pregunta se refiere a ‘¿los acabados de pintura metálica en automóviles son más protectores? a carrocerías de acero de acabado estándar ‘la respuesta es probablemente no lo es.

En forma de polvo, no se utiliza aluminio como metal. Por lo general, se suministra como una pasta como pigmento, tratada químicamente, por así decirlo. De esta forma, junto con una resina compatible, funciona como un pigmento de barrera que impide (aunque no es permanente) el acceso de agua a la superficie, principalmente el acero. Recuerde que en la corrosión atmosférica normal, el agua es un componente esencial para la formación de óxido. Por lo tanto, no hay agua, no hay óxido.

Se puede agregar polvo de aluminio a un recubrimiento para proporcionar propiedades mejoradas, como resistencia a la abrasión o resistencia mecánica, pero para proporcionar un efecto protector galvánico significativo, el aluminio debería ser eléctricamente continuo, por lo que en este tipo de recubrimientos el aluminio generalmente está en escamas.