Cómo construir un soporte para computadora portátil de madera doblada (ver fotos)

Answer 1

Hay un proceso general para hacer laminaciones dobladas, es decir, pegar piezas delgadas de madera para hacer una pieza formada.

Al hacer un laminado doblado estrecho, puede usar una forma simple de un solo lado y muchas abrazaderas como en el video a continuación

Para laminaciones más anchas, necesitará usar una forma de dos partes para lograr una presión uniforme en toda la superficie como se describe en el artículo aquí. Laminado doblado – The Wood Whisperer

Hay varias consideraciones:

• Deberá hacer que la pieza sea más grande que la pieza terminada para permitir un recorte uniforme de los bordes.
• El pegamento que seleccione debe permitir un tiempo de trabajo considerable antes de que se configure. Me gusta usar un pegamento para rellenar huecos que llene los vacíos.
• Necesitará MUCHAS ABRAZADERAS y calambres de sujeción (tablas ligeramente curvadas que concentran la presión de sujeción hacia el centro de un tramo. Puede hacer los calambres usted mismo.

Una buena abrazadera para carpintería ejerce aproximadamente 1500 libras de fuerza por abrazadera (ref BESSEY). Pero considere eso bajo las mejores condiciones posibles. Pierda 1/3 de eso y puede estar seguro de obtener 1000 libras de presión por abrazadera.

Para construcciones totalmente enchapadas, necesita generar 100-250 libras por pulgada cuadrada de presión (ref. Colas de madera para aplicaciones de laminado). La pieza que muestra se ve alrededor de 30 “X 14” en forma aproximada para pegar. Eso es 420 pulgadas cuadradas, por lo que la presión de sujeción acumulada debe estar entre 42,000 y 105,000 libras esterlinas. Eso es probablemente más allá de la capacidad de las abrazaderas normales para trabajar la madera.

Como dice Steve Schafer en su respuesta, es probable que esté entrando en la necesidad de usar un sistema de vacío para crear la presión de encolado necesaria (a menos que conozca a alguien con una prensa hidrólica que pueda ahorrar para un tiempo de secado nocturno). También podría construir una prensa de tornillo como la siguiente pero más resistente y con una pandilla de tornillos a lo largo de la pieza para lograr una fuerza de sujeción central suficiente aumentada por las abrazaderas de borde.

Answer 2

Las versiones comerciales están hechas con prensas hidráulicas de servicio pesado: las chapas de madera están recubiertas con un pegamento curable por RF, las láminas se cargan en el molde, se aplica presión para darles la forma deseada y luego se eliminan con RF (ordenar de estar dentro de un horno de microondas) para curar el pegamento. Todo el proceso lleva solo un par de minutos.

Puedes hacer algo similar en casa en tu tienda; lo único que debe cambiar es que necesitará usar carillas más delgadas porque no tendrá el empuje para doblar las más gruesas. Necesitará usar un pegamento que no se “arrastre” (fluya lentamente después del curado), o la curvatura eventualmente comenzará a aplanarse (hay pegamentos especialmente diseñados para esto; vea más abajo).

Puede usar un molde de dos piezas como los comerciales, pero es un poco complicado construir un molde que tenga el espacio justo entre las dos mitades para acomodar el grosor del panel laminado. La mayoría de las personas simplemente construyen la mitad del molde (generalmente la mitad convexa) y luego usan una de dos técnicas para forzar que las carillas se adapten al molde:

Una técnica es usar correas flexibles y muchas, muchas abrazaderas para forzar a la madera a adaptarse al molde. Esto funciona, pero para los paneles ha sido suplantado en gran medida por la segunda técnica, el revestimiento de vacío. En el revestimiento de vacío, el medio molde y las carillas se cargan en una bolsa de plástico grande, la bolsa se evacua con una bomba de vacío y la presión del aire hace que las láminas de revestimiento se adapten al molde.

Aquí hay un sitio con todo lo que necesita saber si desea seguir el recubrimiento por vacío (incluidas las discusiones sobre qué tipo de pegamentos usar): Prensa de chapa de vacío Hágalo usted mismo

Answer 3

Fuera de la madera, la laminación es la respuesta, y básicamente mi respuesta siempre involucrará algo de laminado.

---

PERO lo que hay debajo de la capa superior podría ser cualquier cosa. Podrías imprimir en 3D la forma, luego colocar una imitación de plástico y papel de imitación sobre ella. Probablemente sea lo más fácil, rápido y posiblemente incluso más barato (usando algo como Shapeways o i.materialize para la impresión y Tinkercad para el diseño 3D).

---

O podrías hacerlo con alambre y papel maché ‘. Justo como cuando eras un niño en la clase de arte. Es difícil conseguir cosas planas y desordenadas, pero realmente es un buen material para recordar.

---

Cartón con un endurecedor epoxi sobre una forma de alguien? ¿Qué tal ese plástico extraño que calientas en un horno que se encoge y endurece? Sobre un formulario … podría ser rápido y agradable, además, puedes parchar más piezas, sospecho.

Por lo tanto, hay muchas formas divertidas de obtener una forma, entonces es simplemente enchapar cualquier aspecto que desee en la parte superior.

Answer 4

Hay una alternativa (en realidad, hay dos alternativas) a la laminación personalizada, que realmente requiere el envasado al vacío y puede ser desordenado como diablos.

En primer lugar, puede hacer todo lo que se puede doblar con “WiggleWood”, también conocido como “WigglePly”, que es un contrachapado hecho especialmente para ser doblado. Los bordes y la parte posterior se pueden cubrir con chapas.

En segundo lugar, puede doblar casi cualquier madera (aunque la madera de fresno es lo mejor para ella) mediante la aplicación de generosas dosis de vapor. Generalmente, uno construye una caja de vapor para el trabajo de vaporizar las piezas de trabajo. Una vez completamente saturados de vapor, sus piezas de trabajo se pueden doblar de forma sorprendentemente fácil. Después de doblarse alrededor de su forma, las piezas de trabajo deben sujetarse en su lugar para que se enfríen y se sequen. Un soporte como ese realmente exige doblarse en no menos de dos piezas, luego pegarse después de secar / enfriar … solo porque es difícil (requiere mucho músculo) doblar una pieza de trabajo tan ancha. Se podría hacer, por supuesto, con palanca añadida con tacto.

Answer 5

La madera contrachapada generalmente se dobla con uno o dos métodos.
1. Steam. Debe construir un recipiente sellable en el que se ajuste su capa y que pueda bombear vapor. Probablemente sea demasiado problema para un trabajo.
2. Kerfing. Un Kerf es una serie de cortes paralelos en el interior de la curva casi por completo. Cuanto más cerca están los cortes, más pronunciada es la curva.

Este se ha llenado con pegamento para fijar la curva en su lugar.

Tendrá que experimentar con chatarra para determinar cómo se doblará su capa (son demasiado diferentes para hacer una regla para todos).

Answer 6

Parece que hicieron el laminado de esa manera, probablemente alrededor de un molde. Probablemente podría obtener un soporte similar al vaporizar las tiras y unirlas. Doblar con vapor es un proceso bastante simple, haces una plantilla y doblas la madera alrededor de la plantilla. Otra opción sería hacer un soporte similar, pero diferente, utilizando simples cortes de inglete y clavando, atornillando o uniendo las piezas a través de cualquier cantidad de técnicas. Dependiendo de cómo lo unas, podrías enrutar, planear o curvar el borde para que parezca redondeado, sin la necesidad de laminación y doblado de vapor.

Answer 7

Eso es madera comprimida, probablemente hecha de esa manera con una ayuda de troquel y molde. Pero también hay otras formas de hacerlo, como unir piezas y luego archivarlas alrededor de los bordes para darle el mismo efecto. Hacemos eso todo el tiempo y podemos hacerlo personalizado según sus necesidades. Para fotos y más ideas y consultas visite nuestro sitio web http://www.studiosublime.co.in

Answer 8

Entiendo que este tipo de productos es hecho a través de laminación.

En otras palabras, la compañía obtiene varias piezas de madera delgada (lo suficientemente delgada como para doblarse lentamente en una atmósfera hiperhúmeda) y, después de doblarlas, las pega para formar una pieza más gruesa.

Answer 9

Puede obtener esas curvas pegando y sujetando múltiples capas de madera. Incluso la sujeción es primordial. Una pinza de vacío puede funcionar bien en esta situación.