Como construir un piso de madera Estilo de Vida y Elegante

Necesitará algunas cosas para construir su propio piso de madera desde cero. Necesitará maquinaria pesada para hacer un buen trabajo, además necesitará saber cómo usar esas máquinas. Si no tiene estas máquinas o los conocimientos, necesitará varios miles de dólares, el espacio para configurarlas y el tiempo para configurarlas y aprender a usarlas y mantenerlas de manera segura. Si no puede hacerlo, simplemente compre su piso de madera e instálelo usted mismo si desea un proyecto de bricolaje. Esa es una empresa lo suficientemente grande por sí sola.

Sin embargo, si desea hacer todo usted mismo, tiene unas pocas semanas y varios miles de dólares y un gran espacio de tienda que tiene un par de enchufes de 220 V y el poder para, entonces aquí vamos …

Necesitará las siguientes herramientas:

Una sierra de mesa para gabinete de 3 o 5 caballos de fuerza con una hoja de sierra de 10 ″ y una transmisión por correa. No obtenga una de esas sierras de mesa para contratistas mariquitas que ve en Home Depot porque son una porquería. Estamos hablando de una sierra de mesa real. Poseía un Delta Unisaw y no tuve problemas para configurarlo por mi cuenta y funcionó con 110 voltios y fue lo suficientemente potente como para cortar madera dura de 2 “de espesor sin problemas. La cerca que venía con ella era recta y precisa. Espere pagar $ 1200 aquí, y luego otros $ 200 en una cuchilla de corte de buena calidad y cuchillas de corte transversal. Si lo desea, puede gastar otros $ 200 en una cerca de posventa, pero la que viene con Delta Unisaw es excelente.

También necesitará una ensambladora. Puede sobrevivir con una pequeña ensambladora de 6 ″ si solo planea hacer pisos, pero si desea seguir usando estas máquinas cuando haya terminado su piso, 6 ″ es demasiado estrecho para unir muchas tablas de madera. Obtenga una ensambladora de 8 ″. Esta será la máquina más cara que compre, la más pesada de transportar, requerirá 220 V de potencia y necesitará un poco de paciencia para configurarla correctamente. De nuevo, fui con un producto Delta. Las ensambladoras de 6 ″ no son tan caras, ni tan pesadas, solo requieren 110 V y son mucho más fáciles de encontrar que un modelo de 8 ″. ¿Por qué todo este alboroto por un extra de 2 ″, preguntas? Porque cuando está uniendo madera en bruto, muchas veces viene en anchos que están entre 5–7 ″. Debe poder unir una pieza de madera en bruto en una sola pasada. No puedes hacer un lado, voltearlo y luego hacer el otro. Simplemente no será plano y verdadero. Gaste el dinero y obtenga el modelo de 8 ″. Además, las ensambladoras de sobremesa de 6 ″ tienen una mesa corta de entrada y de salida, así que de nuevo, cuando unes madera en bruto, vale la pena tener camas largas porque la madera en bruto es grande. Estarás maldiciendo y maldiciendo si tienes una pequeña ensambladora y pasarás un mal rato tratando de obtener un verdadero borde y cara de tu madera si no tienes el modelo de 8 ″. Fue la mejor inversión que hice al comprar la ensambladora Delta de 8 ″. Pesaba una tonelada (no literalmente) y casi me mato a mí y a otros dos tratando de llevarlo a mi tienda del sótano, pero es una gran máquina. Para una ensambladora de 8 ″, espere pagar alrededor de $ 1500. Para un modelo de 6 ″ débil y asqueroso, espere tirar alrededor de $ 400 por el inodoro, porque eventualmente se dará cuenta de que no es lo suficientemente grande y actualizará a 8 ″.

La siguiente máquina que necesitará es una cepilladora de espesor. Estos son fabricados por muchas compañías, como Dewalt, Porter Cable, Delta. Hay varias buenas marcas con las que puedes ir, pero me quedé con Delta porque me gusta la durabilidad de su maquinaria. Están construidos para carpinteros y ebanistas, no para carpinteros y contratistas que se apresuran en sus trabajos y realizan cortes imprecisos. Tengo el Delta 13 ″ Thickness Planar y es lo suficientemente bueno para mis necesidades. Puede obtener un plano industrial de 24 ″ de grosor, pero es un poco excesivo para una tienda de artículos para el hogar. Probablemente no necesitará algo tan grande a menos que sea un negocio comercial que trabaje en madera para trabajos pesados. Espere pagar alrededor de $ 300–500 por una cepilladora de 13 “de espesor.

Así que ahora tienes la maquinaria para hacer mucho aserrín. Si su tienda está en su casa, tendrá que hacer algo al respecto. Las esposas y novias no se preocupan por el polvo de madera que viaja por toda la casa, además de que no desea el peligro de incendio. Necesita un sistema de recolección de polvo. Hay muchas opciones en las que no entraré aquí, pero necesitarás algo. Otros $ 200 a $ 400 allí, dependiendo de lo que decida.

También necesitará algunas herramientas manuales y herramientas eléctricas. Otros $ 500. Necesitará un enrutador, una lijadora eléctrica, brocas, papel de lija y varias llaves y destornilladores para configurar la maquinaria grande y hermosa que acaba de comprar. Para hacerlo bien, gastará alrededor de $ 4,000 si es nuevo. Ciertamente puede comprar maquinaria usada fuera de craigslist o mediante anuncios de búsqueda, pero tenga cuidado: traiga a alguien que sepa mucho sobre maquinaria para trabajar la madera o podría comprar un montón de basura y simplemente ser estafado. Si planea comenzar su propio negocio, o desea comenzar a trabajar la madera como un pasatiempo, entonces no va a desperdiciar el dinero comprando equipos nuevos. Además, puede vender estas máquinas por un porcentaje decente de su valor minorista. No pierden demasiado valor con la edad.

Bien, ya tienes tus herramientas, las has configurado, sabes cómo usarlas de manera segura, así que ahora es el momento de hacer un viaje a tu aserradero local. No todos los aserraderos tienen madera en bruto (extraño, lo sé), así que visite los sitios web y llame primero porque muchos lugares solo llevan cosas como madera contrachapada y madera blanda 2 × 4 destinados a la construcción de viviendas o suministros de construcción de cubiertas. Estás buscando madera en bruto seca al horno. Las maderas duras como el arce, fresno, nogal o roble serán lo que desea para un piso de madera.

Necesitará saber lo que está buscando. Necesita comprar madera aserrada en cuartos. ¿Por qué? Porque tiene la mayor estabilidad dimensional. La madera se expande y contrae con las estaciones y los niveles de humedad en el aire. Es como una esponja densa. Debido a esto, su piso se expandirá y contraerá cuando sea verano e invierno, respectivamente. Puede ayudar a minimizar esto asegurándose de que la madera que compra esté aserrada. Se refiere a cómo se corta la madera del tronco, y básicamente significa que el grano de la madera es recto en toda la tabla de madera. Es mucho más costoso comprar madera aserrada de un cuarto de aserrado que comprar madera aserrada normal, pero la madera aserrada se expande y contrae mucho más.

Tendrá que comprar una gran cantidad de madera aserrada a un cuarto de pulgada de grosor (la terminología correcta es 4/4, pronunciada como “cuatro cuartos”) No me pregunte por qué simplemente no decimos 1 ” . Entonces, 4/4 significa 1 ″, 5/4 significa 1 y ¼ ″ y sigue llegando a alrededor de 16/4 (4 ″ de espesor). Es raro que vea mucho más de 8/4 (2 ″) de madera gruesa, pero solo conozca la jerga para que no parezca un completo idiota cuando deambula por el patio de la madera. Prepárate, porque va a ser muy caro. Un “pie de tabla” es otro término que usan los trabajadores de la madera, y básicamente se refiere a una pieza de madera que tiene 12 “de ancho por 12” de largo por 1 “de espesor. Un pie de tabla de nogal aserrado puede costar alrededor de $ 10, por lo que si compra una pieza de nogal de 4/4 cuarto aserrado que mide 8 pies de largo por 6 “de ancho, eso es 4 pies de tabla, por lo que será de $ 40. Para una sola pieza de madera. Ahora, piense en cuán grande es el área que tiene en el piso, agregue un 30% más de desperdicio y chatarra (el 30% es estándar), y gastará otros miles de dólares solo en la madera.

Ok, ahora que compraste toda la madera que necesitas, la has llevado a casa. Idealmente, el aserradero ya ha secado la madera lo suficiente como para que sea relativamente estable dimensionalmente. Para esto, necesitará un contenido de humedad de alrededor del 6–8%. El contenido de humedad se explica por sí mismo, se refiere a la cantidad de agua que la humedad del aire absorbe en la madera. Cuanto más húmedo es, mayor es el contenido de humedad de la madera y más se expande. Cuanto más seco es, más estable es la madera. El bajo contenido de humedad es bueno. Nunca obtendrá su madera por debajo de aproximadamente el 6%, y no quiere que sea. Demasiado bajo y comenzará a agrietarse fácilmente. Puede comprar un medidor de humedad por otros $ 200, lo que puede no ser una mala idea, especialmente si está haciendo pisos. Es muy crítico que esta madera esté seca y estable una vez que comience a instalarla.

Ok, dónde estábamos, lo siento, esto se está convirtiendo en una novela, pero como dije, si quieres hacer esto bien, requiere mucho esfuerzo. Omita los pasos o hágalo a medias y tendrá un piso realmente de mierda en el que simplemente desperdició dinero. No es fácil ni rápido hacerlo usted mismo. Ah, sí, así que ahora tienes tu madera en tu tienda, está lo suficientemente seca como para comenzar a molerla. Primero, coloca una pieza de madera plana sobre su ensambladora y la pasa por su cara. Continúa hasta que una cara esté totalmente plana y se elimine toda la aspereza. Ahora gira la madera 90 grados y haz un borde. Una que tenga un borde plano y una cara, llévela a su sierra de mesa. Ajuste la cerca de su sierra de mesa para 4 ″ y asegúrese de tener instalada su cuchilla de corte. Con el borde recién articulado contra la cerca y la cara recién articulada contra la superficie de metal de la sierra de mesa, rasgue esa tabla. Ahora tiene una pieza de madera perfecta de 4 ″ de ancho y es relativamente suave en una cara. Ahora camina hacia tu cepillo grueso.

Su cepilladora de grosor no está diseñada para cortar mucha madera en una sola pasada, así que ajústela a un grosor de 15/16 “y pase la madera con la superficie lisa apoyada sobre la mesa de alimentación de metal y el lado áspero hacia arriba hacia las cuchillas giratorias. Empuje la madera hasta que el rodillo de alimentación de la cepilladora la agarre y comience a jalarla automáticamente. Deje que la cepilladora de grosor haga lo suyo. Cada vez que pase el espesor plano, baje el cabezal de corte otro 1/32 ″. Mantenga el borde articulado hacia abajo hasta que la cara opuesta haya sido completamente alisada por el cepillo de espesor. Una vez que eso haya ocurrido, voltee la madera para que la cara articulada esté hacia arriba y realice los pases finales hasta que la madera esté exactamente ¾ ″. Repita este paso hasta que tenga una pila gigante de tiras de madera que tengan un grosor de 4 ″ y ¾ ″.

Nos vemos en aproximadamente 8 horas mientras completa esto.

Ok, de vuelta. Su madera ahora es oficialmente madera. Ahora va a configurar los bits de enrutador machihembrado en su enrutador. Primero haga el surco Encuentre una pieza de prueba de madera de ¾ ″ y corra el surco. Siga ajustando la altura de la broca hasta que la ranura quede perfectamente en el centro de la madera. Una vez que esté seguro de que su lado retentivo anal es lo más preciso posible, ejecute la ranura en solo un borde de cada pieza de madera que corte.

Nos vemos en unas horas.

Saque la broca y coloque la broca de corte de lengua en la fresadora. Repita la prueba para asegurarse de que esté en el punto muerto. Asegúrese de que su (s) pieza (s) de prueba encajen en las ranuras que acaba de cortar y que dos o más piezas de madera queden bien y cómodas, y que sus caras estén al ras. Ahora ejecute la broca del enrutador sobre el borde opuesto de cada pieza de madera en la que corrió la ranura. Nuevamente, nos vemos en un momento.

¡Ahora puedes lijar todo! Esta es la PEOR parte de la carpintería. Comience con grano 100, luego haga 120, 150, 180, luego 220. Lije cada pieza de madera que corte, pero solo tiene que lijar una cara. Elija la mejor cara (la que tenga menos imperfecciones, como nudos u otras anormalidades de la madera) y comience a lijarlas todas con papel de lija de grano 100, luego hágalo nuevamente con grano 120, grano 150, grano 180 y grano 220. Esto te llevará mucho tiempo.

Ha pasado aproximadamente una semana desde la última vez que te dejé, te duele el brazo, te duele el hombro, te duelen los dedos y hay polvo POR TODAS PARTES. No importa que haya comprado la lijadora eléctrica más bonita, aún le llevó mucho tiempo. Hay formas más rápidas, como comprar otra maquinaria costosa llamada lijadora de tambor, y debería haberle dicho eso antes de comenzar a lijar, pero antes tenía que experimentar la alegría de lijar antes de poder apreciar el valor de un tambor costoso. lijadora Con sus ganancias de este trabajo, tal vez pueda invertir en una lijadora de tambor, pero no son baratas. Varios miles de dólares para un modelo de resistencia industrial que está computarizado y actúa como una cepilladora de grosor pero tiene rodillos de papel de lija en lugar de cabezales de corte. Bien ahora lo sabes.

Bien, ahora debe colocar la hoja de sierra de corte transversal que compró, y ahora debe cortar algunas longitudes aleatorias en sus piezas de madera. Todavía deben tener 8 ‘de largo en este punto. Haga entre 3 y 5 piezas de longitud aleatoria de cada 8 ‘de longitud de madera. Aleatorio es el punto aquí. Sin medición Algunas piezas largas (no más de 36 “) y algunas piezas más cortas (no más de 12”).

Paso final: rompe los bordes. Lo que quiero decir con esto es biselar los bordes que rodean la cara lijada con un pequeño ángulo de 45 grados. Puede hacerlo a mano con papel de lija (no, gracias) o con un enrutador y una broca de chaflán de 45 grados. Una vez más, configúrelo para que se cree un pequeño bisel de 1/16 ″ alrededor de la cara. Haces esto para que los espacios entre las tablas del piso parezcan más agradables. Si no tuvieras chaflán, no se vería tan bien. Además, si aparecen imperfecciones o diferencias de altura entre cada pieza de madera (y habrá algunas), no será tan obvio.

Una vez que tenga su pila final de madera terminada, de diferentes longitudes, 4 “de ancho, ¾” de espesor, todo bien lijado en una cara, con un borde machihembrado y el otro borde acanalado, y bordes biselados alrededor de la cara ‘ Estás listo para terminar un poco. Este puede ser un proceso agradable, porque puedes ver la belleza de la madera cobrar vida, pero puede ser tan tediosa como el lijado.

Primero, ve y limpia tu asquerosa tienda. Hay polvo de sierra por todas partes y no quieres que nada estropee la capa transparente que vas a aplicar a cada pieza de madera. Además, necesitará un lugar para colocar cada pieza de madera una vez que tenga una buena capa de laca.

El acabado es un arte en sí mismo. Es realmente fácil equivocarse, por lo que es importante hacerlo bien. Puedes dedicar mucho tiempo y esfuerzo a hacer algo que sea técnicamente perfecto, pero puedes arruinarlo todo en 20 segundos si no sabes lo que estás haciendo con el acabado.

Un acabado claro es el más fácil de aplicar y requiere la menor cantidad de habilidad para hacer lo correcto, además permite que el color natural y la belleza de la madera que usted elija brille. Espero que hayas elegido nogal para tu piso de madera. Es mi favorito para trabajar. Huele increíble cuando se corta, y se ve espectacular con una capa transparente. Espero que no hayas elegido el roble rojo, porque honestamente huele a vómito cuando lo cortas. Lo odio. Además, no soy fanático del grueso grano de roble. Sin embargo, a algunas personas les gusta, entonces, ¿quién soy yo para juzgar?

Ok, entonces se aplica una capa transparente de laca con un trapo. Vamos a hacer tres capas en cada pieza de madera. Dije que era tedioso. Y desafortunadamente, vamos a lijar entre cada capa (¡Nooooooooo!). Sí. Es desafortunado, pero es el esfuerzo necesario para que se vea mejor. Así que aplique un paño de algodón sin pelusa en un recipiente de plástico vacío lleno de laca transparente. Abrigos finos. No lo manches. Simplemente aplíquelo a la cara que se lijó. No se preocupe si gotea un poco por los bordes o en el grano final. Esas partes no se verán. Trata de no poner nada en la lengüeta y el surco de cada pieza porque eso afectará el ajuste perfecto por el que trabajaste tanto. Hará que sea pegajoso y tendrás que forzar las piezas con un martillo y posiblemente quedarás con un poco de espacio.

Entonces, una vez que cada pieza ha sido recubierta y la ha dejado curar durante 24 horas, es hora de lijar con papel de lija de grano 320. Sentirás la irregularidad causada por el acabado. Lije suavemente y rápidamente a mano. No utiliza la lijadora eléctrica para esto. Solo está buscando reducir rápidamente algunos de los bultos que se levantaron debido a la laca. Si no lo tienes todo, no te preocupes. Solo un par de golpes rápidos con el papel de lija y pasar a la siguiente pieza.

Rompa la laca y un paño nuevo, y haga otra capa delgada. De nuevo, déjalo secar 24 horas.

Lije nuevamente, pero ahora usa grano 400. Rápidamente, como antes. Esta vez debería sentirse más suave, pero aún puede haber un poco de baches. Unos pocos pases a mano y listo.

Una vez más con la laca y un período de espera de 24 horas más. Si está satisfecho con la suavidad, puede detenerse. Si lo desea más suave, puede lijarlo con un poco de papel de lija de grano 600 húmedo / seco, pero sumerja el papel de lija en la laca y frote la capa final de laca CON el papel de arena seco / húmedo de grano 600. Esto asegurará que su capa final se seque agradable, suave y brillante.

¡Así que ya casi terminamos! No voy a entrar en detalles sobre cómo instalar un piso de madera, porque es lo suficientemente largo como es. Hay muchos recursos prácticos para instalar pisos de madera en Internet. Puede buscarlo en Google o ver algunos videos en YouTube.

Lo último que debe hacer antes de instalar su piso de madera dura es colocar toda la madera en la habitación que va a colocar en el piso y dejarla allí durante 48 a 72 horas. Desea que la madera se aclimate a la humedad de la habitación. Algunas casas tienen plantas bajas más húmedas que las plantas superiores y viceversa. Quieres que tu madera sea lo más estable posible, ¿recuerdas? Porque se expandirá y contraerá. Asegúrese de dejar aproximadamente un espacio de ¼ ″ entre el lugar donde se detiene el piso y donde la pared comienza a permitir la expansión. ¿No dejará eso un espacio feo? Sí. Pero lo cubres con una bonita tabla decorativa que se extiende a lo largo de la parte inferior de la pared.

¡Buena suerte! ¡Espero que termines comprando maquinaria nueva y realices trabajos de carpintería reales! Es un pasatiempo y carrera muy gratificante. Comienza a amar sus creaciones y se enorgullece profundamente de construir algo que sabe que durará más que su propia vida.