Para cualquier sistema de pintura y especialmente en una superficie fresca, es deseable tener un sistema de pintura compuesto de pinturas con una preparación adecuada de la superficie. Cada componente y preparación de superficie en un sistema compuesto tiene un papel importante que desempeñar para brindar un servicio prolongado y duradero desde la aplicación de pinturas.
Una cartilla además de proteger una superficie, tiene otras funciones importantes. Llenar las colinas y los valles del Perfil de la superficie (como una imprimación tiene más rellenos y pigmentos) para dar una superficie más lisa es uno. Además, podría haber agujeros de alfiler e imperfecciones en la superficie de una superficie de yeso de cemento como se muestra en el siguiente diagrama.
Finalmente, una imprimación proporciona la clave mecánica para las posteriores capas de pinturas de acabado que siguen, mejorando así la adhesión de la pintura de acabado a la superficie. Cada sustrato tiene un requisito diferente del cebador utilizado y, por lo tanto, los cebadores también difieren de un sustrato de material a otro. Cabe señalar que las pinturas de acabado aplicadas protegen la imprimación, ya que las pinturas de acabado son ricas en aglutinantes, que forman una película protectora sobre la imprimación.
Papel de la imprimación en el acero: los productos de acero estructural , que son más baratos en comparación con otros metales, se corroen rápidamente. Necesitan una imprimación protectora que evite la oxidación y localice la corrosión si la corrosión comienza más tarde. Además de los roles específicos mencionados anteriormente, también debe proporcionar las otras funciones de llenar los perfiles y dar una clave mecánica para terminar las pinturas. Los cebadores más baratos de esta categoría son los cebadores de óxido rojo . Si es probable que la corrosión sea severa, se utilizan imprimaciones de cromato . También hay cebadores ricos en zinc y otros cebadores especiales para aplicaciones específicas y rendimiento en mente.
El tipo de aglutinante utilizado en una imprimación puede variar desde las Resinas Alquídicas regulares hasta las Resinas Epóxicas en términos de dureza de la capa de imprimación. Un aglutinante epoxi proporciona una superficie más dura en comparación con un aglutinante Alkyd. Como regla general, una imprimación más dura podría ser una capa base para un sistema de pintura, sin embargo, una imprimación más suave no puede usarse con una pintura de acabado más duro . Entonces, si su pintura de acabado es una pintura epoxi, solo se recomiendan imprimaciones epoxi. No se puede aplicar una imprimación a base de resina Alkyd para un acabado epoxi, pero se puede aplicar un esmalte Alkyd sobre una imprimación Epoxy. Para superar esta confusión, se recomienda que utilice un sistema compatible de pinturas. Imprimación alquídica para un esmalte y una imprimación epoxi para un acabado epoxi.
Papel de la cartilla sobre la madera : la madera tiene una tendencia natural a absorber la humedad y, además, está sujeta a ataques de hongos, moho, bacterias y termitas , si no está protegida. El papel de una imprimación sobre superficies de madera es evitar que la madera perjudique su longevidad, además de las funciones habituales de relleno y suministro de la llave mecánica. Los cebadores habituales utilizados son cebadores alquídicos simples. Tienen los rellenos, extendedores y aditivos habituales para proporcionar el servicio necesario.
La madera también es única en eso, tiene granos naturales que, cuando se resaltan, le dan un aspecto rico y diverso. Para mejorar el rendimiento de la superficie de madera, también se utilizan selladores que son materiales formadores de película sin pigmentos. Son transparentes y su función es proporcionar un revestimiento transparente, para resaltar los granos naturales en la madera. Estos selladores podrían mancharse para proporcionar una amplia variedad de colores transparentes. Las resinas epoxi o resinas de poliuretano en estos acabados y selladores también están disponibles en el mercado. Estos acabados son excelentes, donde el tráfico y la resistencia a la abrasión requeridos son mayores.
Imprimaciones de hormigón y mampostería: las superficies de hormigón y mampostería tienen dimensiones de perfil más altas en sus colinas y valles . Podrían ser tan altas como 150 a 250 micras, dependiendo del tamaño de malla de la arena utilizada. Los bordes afilados de sus perfiles montañosos podrían perforar una película de pintura de acabado que podría dañar el sistema de pintura. Imprimaciones con mayor contenido sólido (PVC – Concentración de volumen de pigmento) pero con una menor proporción de aglutinantes, tenga cuidado de proporcionar una superficie más lisa.
En segundo lugar, la imprimación debe ser ligeramente resistente a los álcalis , ya que el cemento utilizado para el yeso o el hormigón tiene sales disueltas. Estas sales disueltas también podrían haber estado presentes en el agua utilizada para el curado. Por lo tanto, es deseable que una imprimación de cemento u hormigón se encargue de esta posible lixiviación de sales. Es por este problema de lixiviación de sales, que un concreto recién enyesado o fundido no se pinta inmediatamente. Se les permite envejecer durante al menos 3 meses, permitiendo que todas las sales disueltas se filtren y se reduzca la alcalinidad.
Hay otros cebadores utilizados según la superficie y el uso final. Sin embargo, la mayoría de ellos son acabados industriales.
Recuerde siempre que la imprimación protege la superficie y la pintura de acabado protege la imprimación.
